Odlewanie ze stali nierdzewnej jest odpowiednie nie tylko dla różnych rodzajów, wszelkiego rodzaju odlewania stopu i produkcji dokładności wymiarów odlewów, jakość powierzchni jest wyższa niż inne metody odlewania, a nawet inne metody odlewania są trudne do rzucania złożonej, oporności w wysokiej temperaturze oporności w wysokiej temperaturze , nie łatwe do przetworzenia odlewu, można używać precyzyjnego odlewu inwestycyjnego.
Tak zwany proces odlewania inwestycji, po prostu z topliwymi materiałami (takimi jak materiał woskowy lub plastik) stworzył model roztopienia (określany jako „wzór inwestycyjny lub model), na którym powłaty z kilkoma warstwami powłoki opornej na krawiectwo, po wysuszeniu i typ hartowania, aby utworzyć całą skorupę, ponownie pary lub gorącą wodę z stopu w modelu skorupy, a następnie umieść typowe skorupy w piasku, suchy piasek, napełniając się w całym okrągłym modelowaniu, wreszcie kształt odlewania jest wkładany do odlewu ROASTER I Pieczony w wysokiej temperaturze (jeśli używana jest skorupa o wysokiej wytrzymałości, zdemellowana skorupa może być bezpośrednio pieczona bez formowania). Po pieczeniu stopiony metal wlewa się do kształtu odlewu lub skorupy, aby uzyskać odlew.
Dokładność wymiarowa odlewów inwestycyjnych jest wysoka, ogólnie do CT4-6 (CT10-13 do odlewania piasku i CT5-7 do odlewania matrycy). Oczywiście, ze względu na złożony proces technologiczny odlewania inwestycji, istnieje wiele czynników wpływających na dokładność wymiarową odlewów. Takie jak kurczenie się, deformacja inwestycyjnych materiałów odlewanych, skorupa w procesie ogrzewania i zmiany ilości linii chłodzenia, stopu skurczu i deformacja odlewu podczas zestalania itp., Tak więc zwykła wielkość, choć wyższe precyzyjne odlewy inwestycyjne, ale nadal trzeba, ale nadal muszą to zrobić Popraw spójność (w średniej i wysokiej temperaturze spójności wielkości odlewania wosku, aby znacznie poprawić).
Podczas naciskania formy inwestycyjnej stosuje się formę ciśnieniową o wysokim powierzchni wnęki, więc wykończenie powierzchni formy inwestycyjnej jest również stosunkowo wysokie. Ponadto skorupa jest wykonana z specjalnego spoiwa w wysokiej temperaturze i materiału opornego na oporność złożoną z opornej powłoki powlekanej na formie inwestycyjnej, a powierzchnia wnęki w bezpośrednim kontakcie ze stopionym metalem ma wysokie wykończenie. Dlatego wykończenie powierzchniowe odlewów inwestycyjnych jest wyższe niż w odlewach ogólnych, ogólnie do RA.1,6 ~ 3,2 μm.
Największą zaletą rzucania inwestycyjnego jest to, że ze względu na wysoką dokładność wymiarową i wykończenie odlewu inwestycyjnego może zmniejszyć prace mechaniczne. Na części można pozostawić tylko niewielki zasiłek do przetwarzania o wysokich wymaganiach. Nawet niektóre odlewy można pozostawić tylko do polerowania i polerowania, dzięki czemu można je używać bez mechanicznego przetwarzania. Można zauważyć, że zastosowanie metody odlewania inwestycji może znacznie zaoszczędzić maszynowe narzędzia i sprzęt i godziny przetwarzania oraz znacznie oszczędzać metali.
Kolejną zaletą metody odlewania inwestycji jest to, że może rzucać złożone odlewy różnych stopów, zwłaszcza odlewy Superalloy. Na przykład ostrze silnika odrzutowego, jego usprawnionego profilu i wnęki chłodzącej nie można utworzyć przez technologię obróbki. Korzystanie z technologii odlewania inwestycji może nie tylko osiągnąć masową produkcję, zapewnić spójność odlewu, ale także uniknąć koncentracji stresu resztkowych linii cięcia po obróbce
